在部分对颗粒、局部气流和维护介入较为敏感的洁净室生产环境中，环境控制往往贯穿车间设计、空气循环、人员管理、生产设备和物流运输等多个环节。

随着移动协作机器人（如AMR/AGV）进入受控生产流程，补能设备的散热方式、能量传输接口和安装结构，也成为环境控制中不可忽视的环节。

针对颗粒敏感环境中的自动补能需求，飞英思特 Lumii MAX™ 无线充电系统从热管理、无触点传能与安装防护等方面，为洁净物流的连续运行提供支持。

无机械触点，减少颗粒，维护无忧

传统插接、弹片或滑动触点在长期反复对接中，可能产生铜粉等金属磨屑。颗粒扩散至生产环境后，可能污染颗粒敏感的精密生产设备、原料，造成生产与经济损失。

Lumii MAX™ 工业级无线充电系统，实现无接触式能量传输，避免机械触点反复摩擦，从补能接口处减少潜在的金属磨屑来源。

Lumii MAX™ 无线充电系统无触点连接，根除触点摩擦与电弧，避免铜粉与导电微粒脱落。

无需人工插拔，告别氧化磨蚀与日常清洁维护，护航 7×24 小时连续作业。

被动散热设计，让散热不再扰动洁净气流

Lumii MAX™ 整机结构采用无风扇被动热管理设计，通过高导热金属壳体与一体化散热鳍片持续导出运行热量，无需依赖风扇强制送风。

无风扇、无内部风道，减少空气循环引起的微粒扰动，抑制粉尘在设备内部积聚，实现工业级长效稳定运行。

散热过程不引入强制送风，避免破坏洁净区域原有的气流组织，降低设备散热对洁净区域气流组织的额外干扰。

省去风扇、滤网等需定期检查和更换的部件，降低人员因设备维护进入受控区域的频次。

灵活部署，适配洁净生产动线与运行节拍

Lumii MAX™ 无线充电技术支持多种安装方式，灵活便捷地根据生产动线部署充电点位，允许加工机器人补能的同时，完成上下料等任务，提升洁净生产环境中的工作效率。